Распиловка кругляка

Кругляк является основным материалом для работы на деревообрабатывающих комбинатах. Следовательно, такие предприятия должны быть оснащены деревообрабатывающими станками. Продажа доски обрезной возможна только после распиловки кругляка на специальных станках. Для работы на деревообрабатывающих станках существует давно разработанная технология, которой обязательно должен придерживаться машинист станка. Начинается рабочий процесс с запуска силового агрегата, который подает кругляк на место распиловки.

На следующем этапе производится укладка кругляка, предназначенного для обработки, строго в центр стола. Машинист должен ориентироваться на лазерные указатели, а обрабатываемая сторона должна располагаться сверху. Торец обрабатываемого бревна закрепляется специальным зацепом, предназначенным для подачи бревна к основанию распиловочного узла. Обрезку кромки бревна осуществляют вертикально расположенными пилами. Обрезку поверхности бревна выполняют горизонтально расположенными пилами. Таким образом появляется возможность сформировать плоскость досок.

Продажа бревна
в оцилиндрованном виде также возможна после его обработки на специальном станке. Бревно удерживается на столе для распиловки при помощи специальной заборной защиты. Бревна вместе с кусковыми отходами можно измельчать на станке рубительными агрегатами вращающихся ножей. Таким образом, работают с горбылями, другими отходами обрабатываемого бревна, образуя из них технологическую щепу. Для закрепления рубительных ножей на станке имеется несколько приспособлений, от барабана до диска, от конуса до заборной защиты.

Наиболее востребованной сегодня является продажа бруса. Правда, при его производстве из кругляка остается много второсортных пиломатериалов, которые перерабатываются на дисковых рубительных агрегатах, в оснащении которых имеется массивный диск. Различают следующие модификации станков, в которых диаметр дисков может быть 130 сантиметров и 300 сантиметров, а частота вращения минимум 100 об/мин, а максимум 600 об/мин. В оснащении рубительных агрегатов может быть три ножа и даже двенадцать ножей, которые образуют с радиусом диска определенные углы.  Диск расположен в специальном кожухе, а для крепления диска предусмотрен стальной вал, для вращения которого установлены подшипники. Подачу кругляка к диску осуществляют при помощи специального патрона, с нижней кромкой в виде упорного ножа или так называемого контрножа.